用友软件小知识ERP和MES之间有哪些差别

用友软件小知识ERP和MES是制造企业管理信息系统的重要组成部分。它们有很多的相似，也有很多的不同。拥有用友软件小知识ERP和MES之间有哪些差别？
1、不同的系统定位
ERP和现场自动化系统（如SCADA）已经发展到相当成熟的水平。ERP主要提供计划与资源的平衡与保障；现场自动化系统的功能主要在于监控现场设备和工艺参数。它可以为管理者提供现场设备、材料、生产环境、检测和统计数据，但它不是一个真正的管理系统。因此，对于企业车间级的调度和管理要求，这两个系统都很薄弱，甚至无能为力，存在明显的“故障”。MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）系统的定位是计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间现场的管理和调度，填补了这一“缺陷”。
2、不同的管理范围
ERP管理的范围大于MES，MES管理的范围小于ERP。企业生产资源作为企业资源的一部分，也属于ERP管理的范围。它们也有相应的功能模块，如生产计划、数据采集、质量管理、物料管理等，因此经常与MES混淆。然而，ERP管理的范围主要基于工作中心。MES可以对每个制造过程进行更详细的描述，并对每个过程进行任务发布、执行控制、数据收集和现场调度。为了实现流程级管理，需要定制和开发ERP。
3、不同的管理职能
ERP在制造管理中的作用主要是编制生产计划和收集生产数据。MES除了细化生产计划和收集生产数据外，还具有批次级生产控制和调度管理功能，如批次级工艺变更、制造设备、人员和材料的验证控制、批次拆分和合并、批次生产订单变更等现场调度功能。
4、不同的实施方法
ERP主要通过填写表单和转移表单进行管理。现场接收到的制造任务通过表格传达，现场制造数据也通过填写表格收集。MES通过事件、生产订单变更和现场制造条件实施管理。通过MES内置的WIP（在制品）引擎立即触发相关事件，要求相关人员或设备采取相应的行动。因此，MES可以减少数据输入，减少错误，提高及时性。
5、不同的管理时段
由于MES采用WIP（在制品）引擎驱动管理，可以实现现场的“实时管理”：优越的生产计划和生产调度可以立即反映在制造现场的操作界面上，现场生产数据和异常情况也可以反映在管理岗位的监督界面上，使及时安排成为可能。ERP表单不可避免地有一个进入周期，因此在生产调度中会有两个进入周期滞后，这可能会影响制造周期较短的生产。
6、不同的工作方法
为了实现制造现场的实时控制和调度，现场的工作方式也将发生变化。当没有信息系统时，工作方法是从生产计划部门获取生产订单或生产进度，在订单或批次流程表中填写生产情况，并在完成现场操作后向上级报告。ERP方法与此类似，只是制造现场和生产管理部门之间的接口通过信息系统连接。然而，在使用MES系统后，工作现场的指令和数据收集是通过信息系统实现的。